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1、HK-DB2吨式包装机是由高精度(0.02%)传感器及高分辨率控制仪表构成计量控制系统，精度高，稳定性能好。
2、加料机构采用变频器控制螺旋变速，定量控制加料，包装速度快。
3、包装范围宽，在200～2000kg范围内可调。可适用于大包装袋的包装。
4、参数设定，称量标定简单易懂，操作方便。
5、配有多种通讯接口，可与计算机联网作各种数据处理。
2、加料机构采用变频器控制螺旋变速，定量控制加料，包装速度快。
3、包装范围宽，在200～2000kg范围内可调。可适用于大包装袋的包装。
4、参数设定，称量标定简单易懂，操作方便。
5、配有多种通讯接口，可与计算机联网作各种数据处理。
二、设备组成
1、 螺旋加料器
2、 称重内架
3、 外架
4、 气动挂袋、压袋装置。
5、 振动台
6、 电器箱
7、 收尘装置
三、结构原理
1、变速加料机构：由可调速电动机、皮带传动、 螺旋轴、加料嘴组成，加料嘴边有吸尘口，可变速电动机由电气箱控制转速，通过螺旋将物料从料仓加入包装袋。
2、称重架：
称重架与传感器连接，将物料的重量信号传递给电器箱，由电器箱控制整台机器的运行。称重架上的升降气缸勾住包装袋角。
3.电气箱
外部信号及传感器的信号传递给电气箱，电气箱通过编制过的程序，控制加料电机的启动、停止、转速、气缸的升降。
1、变速加料机构：由可调速电动机、皮带传动、 螺旋轴、加料嘴组成，加料嘴边有吸尘口，可变速电动机由电气箱控制转速，通过螺旋将物料从料仓加入包装袋。
2、称重架：
称重架与传感器连接，将物料的重量信号传递给电器箱，由电器箱控制整台机器的运行。称重架上的升降气缸勾住包装袋角。
3.电气箱
外部信号及传感器的信号传递给电气箱，电气箱通过编制过的程序，控制加料电机的启动、停止、转速、气缸的升降。
四、工作过程
将吨包装袋套在加料嘴上，将包装袋四角挂在气缸上，按动“允加”按钮，这时压袋气缸开始工作并压住袋口，气缸将包装袋四角撑开，控制器将包装袋重量自动去除，螺旋转动迅速将物料灌入袋中，振动台开始振动将物料振实，随袋中空气一起溢出的粉尘通过吸尘器由除尘器吸走，待加料快到设定值时，螺旋转速减速慢加，振动停止，到设定值时，加料停止。误差<0.3%。这时压袋气缸松开袋口，气缸将包装袋四角松开，铲车将包装袋送出。
注：以上工作过程为自动加料工作过程。工作过程也可改为手动加料过程，只须将按钮“自动／手动”按钮置于手动档，按下“压袋(提升)”钮，则将袋口压紧，按“手动快加”钮则进行快速加料，待快到设定值时按下“手动慢加”钮则进行缓慢加料，待到设定值时按下“停止”钮，则加料过程结束。
将吨包装袋套在加料嘴上，将包装袋四角挂在气缸上，按动“允加”按钮，这时压袋气缸开始工作并压住袋口，气缸将包装袋四角撑开，控制器将包装袋重量自动去除，螺旋转动迅速将物料灌入袋中，振动台开始振动将物料振实，随袋中空气一起溢出的粉尘通过吸尘器由除尘器吸走，待加料快到设定值时，螺旋转速减速慢加，振动停止，到设定值时，加料停止。误差<0.3%。这时压袋气缸松开袋口，气缸将包装袋四角松开，铲车将包装袋送出。
注：以上工作过程为自动加料工作过程。工作过程也可改为手动加料过程，只须将按钮“自动／手动”按钮置于手动档，按下“压袋(提升)”钮，则将袋口压紧，按“手动快加”钮则进行快速加料，待快到设定值时按下“手动慢加”钮则进行缓慢加料，待到设定值时按下“停止”钮，则加料过程结束。
五、主要功能及技术参数
型 号 ＨＫD-DB2吨式包装机
包装形式 吨袋式
加料范围 500――2500kg
包装速度 加料开始至加料结束2――3分钟／袋
包装精度 静态精度0.1%FA.OIMLⅢ级 动态精度0.3%
气 源 0.4～0.6MPa, 耗量2M3/h
电 源 AC380V
总 功 率 5.5.kw
真空吸尘 真空度100～120mmHg 吸尘流量10～12M3/分钟
外型尺寸(长×宽×高) 160016002800